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上海三菱电梯基础资料3版本 [复制链接]

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上海三菱电梯基础资料.3版本

P1板7段显示器7ESG3显示内容

名称

机能(功能)

29

安全回路检测,正常时灯亮。

89

检修模式,电梯运行时灯亮。

自动模式,软硬件安全回路正常时灯亮。

PWFH(P.P)

缺相检测

21

开门指令

22

关门指令

UP-Call

上行指令

DOWN-Call

下行指令

LEHY-Ⅱ(无能量反馈、C语言)电梯电源电压

电路种类

测量点

标准电压

误差

制动器、接触器

端子79-00

DCV

DCV~V

触点输入PAD

端子-

DC48V

DC48V~54V

轿顶站

端子C10-C20

ACV

ACV~V

层站站

端子H10-H20

ACV

ACV~V

多路电源

P1板上

TP端-12-GND

DC-12V

-12V±5%

P1板上

TP端+12-GND

DC+12V

+12V±5%

P1板上

TP端+5V-GND

DC+5V

+5V±5%

风扇

端子L10A-L20A

ACV

ACV~V

照明

端子L10-L20

LEHY-Ⅱ各开关功能

印板

开关名称

功能

常规状态

P1

拨动开关

[FWR]/[MNT]

FWR(上):允许闪存写入

MNT(下):允许远程发报

中间位置

[DRSW]/RST

DRSW(上):切断门机

RST:(下):电梯复位

中间位置

DCB/FMS

DCB(上):关门

FMS(写层):写入层高数据

中间位置

SW1↑/SW1↓

组合开关

中间位置

SW2↑/SW2↓

组合开关

中间位置

[TCA]/[MCA]

参考♂1

中间位置

旋转开关

SET1

设置功能选择

0

SET0

设置功能选择

8

MON1

显示功能选择

1

MON0

显示功能选择

0

ELE.NO

梯号设定

LEHY-Ⅱ各开关功能表说明:拨动开关名称有[]标记表示此位置可以锁定,没有标记的表示此位置不能锁定;

♂1拨动开关TCA/MCA

拨动开关TCA/MCA处于TCA(上)位置,通过向上/向下按SW2拨动开关,登记顶层/底层指令,使得电梯向终端运行;拨动开关TCA/MCA处于MCA(下)位置,通过向上/向下一直按住SW2拨动开关,电梯一直向上/向下运行,直到停止于次终端层,如中途放开SW2拨动开关,则电梯将停靠于就近楼层。

LEHY-Ⅱ旋转开关“MON1”、“MON0”的功能

MON1

MON0

功能

七段码指示器

0

0

显示电梯状态和大类故障

电梯状态和大类故障

1

显示轿厢中心位置

轿厢中心位置

2

显示同步层

同步层

7

显示前进层

前进层

C

检查超载蜂鸣器

显示“OL”

D

显示秤值

SW2↑:空载秤值

SW2↓:平衡负载秤值

SW2中位:当前秤值

1

0

显示当前小故障代码

当前小故障代码

1

显示历史小故障代码

历史小故障代码

3

5

显示编码器反馈速度

编码器反馈速度

6

显示百分比秤值

百分比秤值

A

C

调整空载秤值

参考♂2

空载秤值

D

调整平衡负载秤值

平衡负载秤值

LEHY-Ⅱ旋转开关“MON1”、“MON0”的功能参考♂2使用MON开关设置参数的方法

向上按SW2,7段码显示的值开始闪烁,且不断增大,增大到最大值,则返回最小值,继续增大如此循环;松开SW2,让其恢复至中位,则显示值保持不变;向下按SW2,将当前显示值保存至RAM,保存成功后,7段码显示停止闪烁。

磁极位置测定

1.将电梯轿厢移动至顶层服务层的下一层位置(最好在中间层),并且将电梯处于手动状态(HAND侧)。

2.将P1板上的旋转开关SET1调到0,SET0调到D。

3.将P1板上的SW1↑/SW1↓开关按到SW1↓直到7段码显示“PXX”(XX为层楼数),并开始闪烁。

4.手动往上运行,直到7段码显示停止闪烁,磁极位置写入成功。

5.按动P1板上的RST拨动开关,将磁极位置存入ROM中。

6.将P1板上的旋转开关SET1、SET0分别调到0、8

提示:如果更换或者调换P1板时需要进行磁极测定,磁极测定方法如上所示。

LEHY-Ⅱ旋转开关“SET1”、“SET0”的功能

SET1

SET0

功能

说明

0

5

维保秤写入

维修保养时使用

7

写入层楼高度数据

8

退出SET模式

7段码显示按照MON开关的设置进行显示

D

学习磁极

F

TSD运行检查

1

0-F

调整SHIFT

设置值即为SET0当前值,向下按SW1保存该值;

上、下行都超出,则增大该值,反之减小该值。

2

0-F

调整DNSH

设置值即为SET0当前值,向下按SW1保存该值;

下行超出,则增大该值,反之,减小该值。

3

0-F

调整WGHG

设置值即为SET0当前值,向下按SW1保存该值

4

0-F

调整WGHO

设置值即为SET0当前值,向下按SW1保存该值

6

2

学习空载秤NL

进入该模式前,电梯必须空载停于井道中点

3

学习平衡负载秤BL

进入该模式前,电梯必须平衡负载停于井道中点

注进入相应SET模式的方法为:将旋转开关SET1、SET0调至相应的值,向下长按SW1拨动开关,直到进入相应模式,再松开。

退出SET模式的方法为:将旋转开关SET1、SET0分别调到0、8,向下长按SW1拨动开关,直到退出SET模式,再松开。

称量装置的调整

一把轿厢空载的称量值写入存储器

1.确认轿厢为空载

2.手动将轿厢开到井道中点

3.将P1板上的旋转开关SET1调到6,SET0调到2。

4.将P1板上的SW1↑/SW1↓开关按到SW1↓侧,7段码将显示当前秤值,并闪烁,写完后自动退出SET模式,7段码进入MON显示模式。

5.将P1板上的旋转开关MON1调到0,MON0调到D,向上按SW2开关,7段码显示空载轿厢重量的数据,确认空载秤写入成功。

注确认轿厢停在井道中点的方法:将P1板上的旋转开关MON1调到0,MON0调到1,并且使电梯进入手动运行状态。开动电梯当显示变化为0到-0时,表示当前轿厢所处的位置是中间位置。显示数字变化所代表的距离为mm

二把轿厢平衡负载称量值写入存储器

1.确认轿厢为半载。

2.手动将轿厢开到井道中点。

3.将P1板上的旋转开关SET1调到6,SET0调到3。

4.将P1板上SW1↑/SW1↓开关按到SW1↓侧,7段码将显示当前秤值,并闪烁,写完后自动退出SET模式,7段码进入MON显示模式。

5.将P1板上的旋转开关SET1、SET0分别调到0、8。

6.将P1板上的旋转开关MON1调到0,MON0调到D,向下按SW2开关,7段码显示平衡负载

轿厢重量的数据,确认平衡负载秤已经写入。

7.将P1板上的旋转开关MON1、MON0分别恢复为1、0

8.按动P1板上的RST拨动开关,将空载和平衡负载称量值存入ROM中。

注在写入空载和平和负载称量值后,在设定铭牌著名以做备份(NLWT、BLWT)

层站设定

一电位器设定方式

根据所处楼层设定电位器RSW0、RSW1,从1起计。

二上/下召唤按钮结合跨接SET进行层站设定方式

设定值以16进制格式显示,如1楼对应显示1,21楼对应显示15。设定值显示范围1H~EFH。

方法用跨接针跨接印版上的SET进入楼层设定,上/下召唤选择设定的楼层。

扶梯安全回路(J型):ROS—61C—80

插接件CUA1-PA04CUA1-PB05

电梯安全回路(三菱电梯通用)

安全回路79-78(电压DCV)

其中79-73轿厢轿内急停等

73-75井道上、下极限等

75-77底坑底坑急停、缓冲器开关等

77-78机房控制柜急停、限速器开关等

78-G4轿门

-或G4-D41厅门

安全触板(包含光幕)-30或30-31电压DC48V

抱闸电压DC65-70V

关于电梯出现EF故障时打检修就好了(显示E0)主要现的原因有(正常开不动,检修能开动):1.减速开关

2.PAD(平层感应器)

3.称量

电梯死机1.S3开关(减速开关、限位开关和极限开关)、S3开关的尺寸58±2mm

2.PAD平层感应器

3.称量

4.温度保险

5.EA抱闸

6.模块.

注意:如编码器出现故障会造成电梯急停!

LEHY-Ⅱ(无能量反馈、C语言)电梯状态和大分类故障

MON1、MON0分别调到0上

LED3

LED2

LED1

大分类故障

状态显示

E

0

无差错

1

SWTGBL异常低速

2

SWTGBH异常高速

3

SWTAST异常情况的反向运行

4

SWTAST失速

5

SSOCOK过电流检测或IPM故障

6

SSOVLT过压检测

7

SSLVLT欠压检测

8

SYCFLBLB#接触器故障

9

SYCF55#接触器故障

A

SYCFBK抱闸线圈故障

B

向轿厢CAN传输故障

C

向层门CAN传输故障

D

STSYER系统有差错P1基板

E

SDDNRS系统设置

F

SWNRS2不能重新起动

LEHY-Ⅱ(能量反馈):旋转开关调平层DNSH下行方向平层位置调整

SHIFT平层(双向)位置调整(优先)

电梯电气方面的安全保护主要有:1.门锁2.终端减速开关3.终端限位开关4.终端极限开关5.故障检测

电梯图纸的品目号:电气部件的品目号以2打头的三位数,其对应的电气接线图号用5打头的三位数

机械部件的品目号以1打头的三位数

装潢部件的品目号以3打头的三位数

GC群管理CPUCC管理CPUDR驱动CPU

DC门速度控制CPUDD门电流控制CPUCS轿顶站通讯CPU

BC轿厢召唤CPUHS层站召站CPUMELD紧急停靠装置

DC-CT互感器(CT1、CT2、CT3都是互感器)

LEHY-Ⅱ(无能量反馈、C语言)P1板二极管功能表

发光二极管名称

功能

额定状态

GCOK

群控通讯指示

当接收到群控板或其它梯发来的报文时,发光二极管点亮

DPOK

CC-SST双口RAM指示

当SST读写双口RAM正常时,发光二极管点亮

DONE

FPGA配置成功指示

当FPGA配置成功,正常运行时,发光二极管点亮

29

当安全回路正常时发光二极管点亮

89

自动或手动运行中,且安全回路正常时发光二极管点亮

DZ

当电梯轿厢在门区时,发光二极管点亮

41

门锁状态指示

当层门,轿门开关ON时,发光二极管点亮

60

当采用自动(AUTO)方式时,发光二极管点亮

UP

向上方向

上行时,发光二极管点亮

DN

向下运行

下行时,发光二极管点亮

21

有开门指令,发光二极管就亮

22

有关门指令,发光二极管就亮

WDT

在CC-CPUDR-CPU均正常工作期间,发光二极管就亮

MNT

当R/M/WEN开关在中间位置时发光二极管就亮

DCV

当主电容电压充到一定值时该二极管亮

HOPE电梯TSD余量检查:

MON→E底层呼叫(将电梯开到底层),电梯往上应该能开动。

HOPE电梯TSD减速行程检查:

MON→F将电梯停在中间楼层,底层呼叫电梯将电梯开到最底层。然后往上电梯应该开不动,且平层精度要求在±20mm

减速USR/DSR1USD/1DSR

限位UL/DL

极限UOT/DOT

电梯(升降机)尺寸

1.柱塞冲程触点随动距离

EM、:2.7-3.3mmEM、:1.4-1.6mm

EM2、:2.0-3.0mmEM2、:0.8-1.4mm

制动器开关触点间隙

EM、:1.0-2.0mm

EM2、:1.0-2.0mm

2.制动片衬垫原始厚度6mm当厚度小于4.5mm、当铆钉头部低于衬垫不足1mm时需要更换

3.GPS系列电梯的平层精度在±15mm以内

4.差动变压器弹簧长度为37.5±1mm

5.完全关闭层门和轿门并检查各门球相对应的门刀之间的间距不小于6mm

6.确认门刀与层门地坎之间的间距在7-9mm之间

7.确认轿门地坎与层门门球之间的距离在7-9mm

8.确认固定门刀的垂直倾斜度不大于1mm,当门刀完全关闭时门刀间距在72±1mm,当门刀完全打开时门刀间距为46±1mm

9.门挂板与门导轨之间的间距:3-5mm,上压滚轮与门导轨之间的间距:0.2-0.5mm

10.门滑块,上孔用于安装轿门,下孔用于安装厅门

11.门导轨磨损超过0.3mm时则更换门导轨

12.门挂板与门板间的垫片厚度应为4mm

13.曳引机减速箱除蜗杆伸出一端渗漏油面积平均每小时不超过C㎡外。一般油封使用1至2年以后,应予以更换。

14.V型皮带检查如果用2kg的力压V型皮带最大形变处L=8±1mm;

异步门机STS带如果用0.5kg的力压STS带最大形变处L=18±2mm;

同步门机STS带如果用0.5kg的力压STS带最大形变处L=12±2mm。

15.PM曳引机摩擦片与制动面之间的间隙(抱闸间隙):0.1-0.12mm,上下两个间隙差在0.02mm;抱闸维持电压DC65-70V

EM曳引机抱闸间隙不大于0.7mm(一般要求在0.1-0.2mm左右)

16.补偿链与底坑地面的距离:-mm,补偿链最后一节接口处的缝隙应不大于2mm

17.缓冲距耗能型(液压)-mm,蓄能型(弹簧)-mm.。轿厢对重装置的撞板中心与缓冲器中心的偏差不大于20mm。弹簧缓冲器只适用于小于等于1.0m/s

18.限位开关接线盒与撞弓之间的距离:58±2mm

碰轮活动距离:15±1mm

触点闭合随动距离:0.7-1.7mm,碰轮表面和撞弓边缘间距至少10mm。

19.门传动钢丝绳的张紧力:用1公斤的力往下压门传动钢丝绳下压量为20mm

20.轿门开关的触点闭合随动量1-2mm。对于中分式门,门开关“闭合”状态是从两门扇距离A-B=18±2mm直至关闭,滚轮行程距离3.5-4.5mm,滚轮越程距离为1.5-3.5mm

21.确认光电开关在门扇完全关闭及完全打开前5±1mm,当遮光板挡住OLT(打开)、CLT(全关)的孔时发光二级管点亮(注意:当完全关闭时测量两门扇的距离为A-B=10±2mm)。

22.挡板与光电开关不相接触,挡板与光电开关间距至少0.5mm

23.张紧轮底部与底坑地面的距离为:电梯梯速≤1m/s时为±50mm

电梯梯速>1m/s时为±50mm

注意:张紧轮臂的倾斜角度不大于20°

24.安全钳:固定钳块与导轨的距离B1=3±1mm,活动钳块与导轨的距离4±1mm。当电梯梯速在0.63m/s以上的电梯均采用渐进式安全钳。

25.曳引机制动片衬垫(制动皮)的作用面不能低于80%

26.平衡系数:国家标准0.4-0.5(SMEC验收标准为0.45-0.5)

27.当钢丝绳磨损直径小于钢丝绳公称直径的90%需更换

28.曳引钢丝绳与防跳装置的间隙:

1).8mm曳引钢丝绳为2±0.5mm

2).10mm曳引钢丝绳为2.5±0.5mm

29.随行电缆的弯曲直径-mm,如果电梯使用两根及以上电缆则各电缆在底部弯曲处应有40-70mm间距,电缆最底部应与井道地面至少有60mm的间距

30.层门可动挂钩与固定锁钩之间最小的啮合深度为7mm

层门可动挂钩与固定锁钩中心线的距离误差为X=0-3mm

上下挂钩距离为1-2mm

厅门触点的随动量为1.5-2.5mm

31.门扇之间的间距为3-6mm

门扇与门套的间距为3-6mm

门扇底部与地坎的间距为3-6mm

32.安全触板的最大凸出量为48±2mm,

左板过门中心线10±2mm,

右板距中心线16±2mm,

两触板的间隙为6±2mm

开关(安全触板微动开关)活动距离3-6mm

安全触板垂直度不大于1/

33.厅、轿门地坎间隙尺寸为30±1mm

34.电梯上、下限位允许的越程距离为30±15mm

35.地坎槽宽12mm,滑块宽11.4mm,滑块与地坎槽的间隙0.3mm,上门与地坎的高度为5±1mm,门滑块的宽度小于9mm时需更换。

扶梯尺寸

1.通常SMEC自动扶梯/自动人行道的额定速度为0.5m/s或0.65m/s

2.通常SMEC自动扶梯的倾斜角度为30度或35度,水平型自动人行道的倾斜角0~6度,倾斜型自动人行道的倾斜角为6~12度.

3.检查下链轮与梯级链的间隙,要求各点左右均有0.5mm以上的间隙。检查下链轮台车滚轮与台车导轨侧面的间隙应满足下列要求C1+C2=1.0±0.3mm,C3+C4=1.0±0.3mm,C1+C4>0,C2+C3>0

4.梳齿与梯级槽的啮合深度为6-8mm

5.梯级与围裙板的间隙要求为1-4mm,且同一梯级/踏板左右的间隙和不大于7mm

6.J型自动扶梯的制动器间隙为0.40-0.70mm

7.自动扶梯的链托调整时,滚轮和导轨工作面的间隙在2.5mm以上

8.J型扶梯上部出口处压轨与导轨的间隙已测量完毕,间隙为76.5mm的情况需要通过垫片调整压轨。

9.对于JP型自动扶梯,扶手转角处导轨与导向圈环的间隙标准为0.5-2mm,扶手转角栏杆的垂直度要求在1mm以内

10.扶手链张紧力,在相应位置施加49N力,链条振幅应为20±3mm。

11.驱动链张紧力在标准范围内,DCS(驱动链安全装置)棘轮爪与棘轮外缘应为35±5mm

12.调整限位开关的滚轮和开关凸轮的间距A=0.5-1.5mm和B=0.5-1.5mm

13确认梳齿板在a点提升1.5mm时限位开关动作。

14.传感器与圆盘左右间隙D为0.5-1.5,圆盘顶与传感器间隙E小于1mm

15.HSS(扶手带安全装置)滚轮磨损至mm以下或出现滚轮不畅、表面损伤等异常情况,应该更换HSS滚轮

16.内外盖板的接缝处室内型扶梯要求0.2-0.3mm室外型要求0.4-0.5mm

17.当两台或两台以并排且紧靠的扶梯时,检查扶手转角栏杆前端是否保持平齐,前后偏差不大于10mm

18.扶手导轨间接头处拼缝应紧密,左右高低偏差通常不应超过0.5mm

19.扶手带加热电缆的固定压板间距应在mm以内

20.检查自动扶梯空载制动距离:速度为0.5m/s的扶梯要求为0.2-0.5mm

速度为0.65m/s的扶梯要求为0.3-0.6mm

21.扶手带速度相对梯级运行速度差要求为0-2%

22.梯级安装后,安装下部梳齿,启动自动扶梯上下运行,检查确认梯级槽与梳齿间隙符合要求不擦碰,则调整边滚轮与梯级槽不要接触,但间隙通常不大于1mm

23.J型自动扶梯驱动链张紧力用80N力,链条上下总移位为∝=30±5mm

三菱电梯称写入

安装写入:1.静态工作点

①差动变压器MON→1显示±0位置

空轿厢轿顶站一人开到井道中央位置,设定弹簧长度(37.5±1mm)

②压力传感器电梯停在井道中央位置

MON1→0MON0→1显示±0位置调零点在输出电压为0.5V确保<0指示灯灭(先左旋调亮<0指示灯,然后再右旋调出0.5V)

2.写空载

①LEHYHOPEWEN→ONMON→2空轿厢停中央位置,按LD0数秒后松开

②LEHY(印板)SET1→6SET0→2空轿厢开到井道中央按SW1↓

3.写半载

①LEHYHOPEWEN→ONMON→2电梯半载开到井道中央(MON→1显示±0位置)按LD1数秒后松开

②LEHY(印板)电梯半载开到井道中央,调整称量。称量控制仪输出电压为:2-2.25V(调输出至2.25V)

SET1→6SET0→3按SW1↓

4.写不平衡负载空轿厢快车写层高

①HOPE按FMS

②LEHY(印板)SET1→0SET0→7按SW1↓

5.验证(注:检修只能写层高,不能写入不平衡负载)

①HOPE空轿厢MON→C显示轿内负载百分比,逐层停靠要显示在10%以内

②LEHY(印板)SET1→0SET0→8按SW1↓然后进入MON

MON1→3MON0→6

6.调超载补偿

①HOPE轿厢放%负载,然后MON→C开门状态直接调WGHO

②LEHY(印板)轿厢放%负载,然后MON1→3MON0→6开门状态直接调WGHO按按SW1↓保存该值

7.调启动补偿

①HOPE调WGHG

②LEHY(印板)SET1→3SW1↓调整SET0→(0-F)

制动器释放,电梯上、下行呈上行趋势WGHG朝下方向调F方向,反之朝0方向调

维保写入:

1.HOPE电梯停在中间层MON→1显示±0位置,MON→5写入WEN→ON按LD0数秒后松开

2.LEHY(印板)SET1→0SET0→5写入

(原来的半载-原来的空载)+现在的空载=现在的半载

注:维保时不能写入超载补偿

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