前文再续，书接上回。
话说三菱电机组织的学霸见学团抵达日本之后，即开启了系列参观之旅。从三菱电机可儿工厂，名古屋制作所到三菱电机总部，短短几站行程窥见的只是三菱电机百年基业的冰山一角，而窥一斑可知全豹，他们的创新、严谨、活力从每一个细节中都得以体现。
参观从这里开始。
1三菱电机的时尚ICON
可儿工厂
在三菱电机遍布全球的众多子女中，“可儿工厂”应该是时尚可爱的女儿吧。时值36岁的她，年华正好，尽情的绽放着自己的成熟、知性，为三菱电机这个庞大的家族开疆辟土，贡献力量。
名字萌萌哒“可儿工厂”坐落于岐阜县可儿市，是三菱电机名古屋制作所下属的一家工厂，主要生产马达保护器、接触器、断路器等产品，除了年建成的第一工厂，年生产放电·激光加工机，盘柜和外装钣金，发振器等产品的第二工厂也落成使用。
▲纵观可儿工厂发展历程，这个女儿不简单
参观目的地：第一工厂
工厂1楼为零部件区，接触制造，线圈自动卷线，铁芯生产均在这里进行。
工厂2楼组装区是此行重点。约种类产品在此组装生产，选择使用哪条产线通常由订单的产量来决定：全自动生产线主要面向产量5万台/月以上的订单，LCA即半自动化生产线为产量1-5万台/月，1万台/月以下的产量采用手工组装生产线，从而实现成本和效率最优化。
现场运转的全自动化生产线总长36米，包括插入活动触头、插入固定触头、组装后盖板、紧固端子螺丝、插入端子罩、试验这6道工序，一条产线上仅需3名员工。客观来讲，这些20多年前设计的产线，放在今天也并不落后。
但是令人震惊的是，这些全自动化生产线今年年底就将全部被淘汰。
Why？
现场工作人员解释说，当前对于多品种小批量的需求越来越强。全自动化生产线，一般适用于大量生产的产品，但是换产需要花费很多时间，若要生产多种品种，生产效率反而会下降。人工单元化生产能以少量换产实现多品种生产，缺点是对于特别大的订单，无法确保充分的生产量。
电磁开关根据线圈种类等不同而产生很多品种，因此需要能根据交货期随时切换生产品种的灵活生产方式：即使重复换产，也能够维持与全自动生产线差不多生产能力。
MELFAF系列工业机器人
“终于等到了伦家出场”
年秋天开始，可儿工厂新产品MS-T系列中引进了“机器人单元化生产系统”。
机器人单元化生产系统，6道工序仅需约40平米的紧凑空间，仅需一名工人就能实现上下料和成品的肉眼检测，15秒完成一个产品。通过兼顾利用单元的灵活生产和利用机器人的大量生产，实现电磁开关所需的多批次小批量生产。
除了机器人，视觉传感器、力觉传感器、扭矩传感器等的引入有助于机器人单元提高组装精度。
▲MS-N系列接触器（左侧）是由全自动生产线生产，MS-T系列（右侧）由“机器人单元化生产系统”生产，除了功能上的差别，MS-T系列在外观上也更紧凑。
-Fctory是机器人单元的亮点
作业员只需读取印在生产指示书中的
