当今世界，新一轮科技革命和产业变革蓬勃兴起，工业互联网作为制造业与互联网深度融合的产物，正在推动着企业创新模式、生产方式、组织形式和商业模式的深刻变革，成为产业崛起和智能制造的重要基石。
作为福汽集团重要子企业，同时也是国内最大的闽台汽车合资企业，福汽集团东南汽车也在紧跟时代潮流趋势，将互联网与智能制造有机融合，以两化融合管理体系为抓手，构建柔性精益的生产供应链，将智能化、数字化、网络化、服务化覆盖渗透到企业生产各方面。
日前，福汽集团东南汽车通过物联制造协同系统（简称PIoTS系统）获评福建省工业互联网应用标杆企业。本次入围也标志着福汽集团东南汽车在工业互联网应用创新方面再次取得阶段性成果，工业互联网已经成为企业转型升级的新动力，为企业高质量发展注入新动能。
PIoTS系统是福汽集团东南汽车运用物联网技术，对制造业务、制造流程、制造设备等进行数字化、网络化的集成化创新应用。
该系统基于企业自主研发并成熟应用的N-tires多层物联制造协同架构，同时集成不同类型智能化、PLC、传感器节点，在伸缩性和可扩展性上具明显优势。
PIoTS系统采用了统一规划、标准先行、分步实施的方案，通过对生产设备运行状况进行实时监控，对生产状态、过程进行全方位跟踪，提高了自动化水平及生产效率，降低了停工待料风险，提高了决策速度，以信息化手段支撑市场多样化需求的产能安排，并具备在柔性化生产及快速市场响应方面的可持续竞争优势。
PIoTS系统依托企业自建的工业大数据平台，通过技术先进、形式丰富的可视化、交互式数据展示方式，为企业重大决策的制定和发展方向的研判提供依据，并通过高清全彩LED大屏实现实时监控生产车间操作，实现透明化现场管理。
项目实施后，全厂设备稼动率、设备平均故障间隔时间MTBF、设备故障平均修理时间MTTR等指标均有了显著的改善，并有效减少了设备和调度作业人员、提升了生产效率。
物联制造协同系统的建设只是福汽集团东南汽车深度推进智能制造、智能研发的一个缩影。年，全新建设的新能源研发中心也已投入使用。
新研发中心建筑面积超平方米，在核心研发测试环节均采用国外原装进口设备，其中部分实验室的设施设备达到业内领先水平，大幅提升了企业在新能源核心技术领域的实力。
在推动车型节能减排方面，福汽集团东南汽车“福建省乘用车节能减排技术重点实验室”，成功入选-年度福建省企业重点实验室建设名单，为消费者带来更清洁环保的汽车产品。
在智能驾驶与智能网联方面，以DX3EV车型为平台，企业已与中兴、移动、福州大学展开5G+智能远程驾驶项目，成果也已多次亮相重要场合。
未来，福汽集团东南汽车将继续大力拥抱工业物联网，全面推进汽车产品实现电动化、智能化、网联化、共享化，打造快速研发、精品制造、深度服务等全过程的新型信息化体系，争当数字化集成创新应用标杆，为做优做特做强福建汽车产业，做出更大贡献。
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