北京治疗白癜风的正规医院 https://baike.baidu.com/item/%E5%8C%97%E4%BA%AC%E4%B8%AD%E7%A7%91%E7%99%BD%E7%99%9C%E9%A3%8E%E5%8C%BB%E9%99%A2/9728824?fr=aladdin坚持学习与健身，是对自己最大的投资。FANUC/西门子/三菱绝对式电机原点设定步骤
机床的原点对于机床的安全起着非常重要的作用，如果机床的原点位置设置的不正确，那么机床的运行将失去安全保障，在以往的机床上使用增量式电机，每次开机后都需要回零操作，就是为了让系统开机后对机床的机械原点位置进行确认。
所以呢，现在好多老司机在使用新的机床仍然有开机回零的习惯，但是呢，随着技术的发展，目前的机床绝大部分都已经使用绝对式编码器，对机床的绝对位置进行记忆，也即是，开机后，系统仍然能够对断电前的位置进行记忆，可以节省我们开机后的回零操作，可以直接运行机床的加工程序。
但是我们在使用的过程中，难免会遇到电池电用完，拆装机械等问题，这个时候，当电机的位置被移动导致机械的原点丢失，我们要正常使用机床就必须重新设定原点。目前市场上，主流的系统是FANUC/西门子/三菱M70/M80等，今天就汇总下这三个系统的设定原点的步骤。
（1）FANUC系统
1、将#4#5全部设置为0，断电重启。
2、使用手轮将需要设定的轴移动到需要设定原点的位置，在移动轴的时候，有时候我们需要检查机床的行程是否正确，可以通过对相对坐标进行清零的方法去确认移动的举例与行程的关系。
3、将#5设置为1、断电重启。
4.将#4设置为1、断电重启。
基本上经过1-4步骤就可以将原点设定完成，但是往往也会遇到#4#5不能设置为1的现象，这个时候需要我们在第2步骤的时候将需要设定的轴移动一段距离，该距离至少超过一个螺距。
（2）西门子D系统
1、设置机床参数：
2、手动或者手轮方式将轴移动到需要设定为机械原点的位置。
3、将参数设置为1.
4、切换到回零方式和MCS坐标系，然后按下正方向按键。
按照返回参考点的方向按方向键，无坐标移动，但系统自动设定了下列参数：
确认是否原点是否已经确定，可以在回零方式下，检查坐标前面是否有以下标识：
（3）M70绝对位置设置说明
1、参数设定
参数号码
设定值
说明
#.7
1
绝对位置控制有效
#.0
1
一开机不須归第一机械原点，就可执行加工程式。(如未设，执行程式启动时会产生ALARM报警)
#
2
绝对位置检测方式设为：基准点调整方式
注意：设定参数后，需断电重新上电。
2、设置步骤
1）设定绝对位置检测方式为基准点调整方式，#=2，如下图
2）伺服与NC均断电，重新上电后系统出现Z70报警，如下图
3）按MAINTEN—维护—密码输入—输入密码—绝对位置—进入以下界面
4）将各轴移动到欲设原点位置，然后再进行绝对位置设定，下面是对Z轴绝对位置的设定，下图为设定前的信息
其中：“Z”表示目前是Z轴设定界面，“不正确”表示原点调整尚未完成。
下面为设定步骤：
A、把绝对位置设定设为1（注意在急停状态下不能设置），如下图
、把基准点设为1，如下图
C、设定原点值（可默认为1）并移动轴，使其机械位置等于机械端的值，如下图
5）此时Z轴绝对位置设定完成，状态显示结束，机械位置为原点设定值。
6）通过轴选择可以切换到其它轴的设定。三轴设定完后Z70报警会消失。
7）完成上面步骤后，绝对位置设置即完成，NC再启动即可。
如果你想
