在日常电气维修过程中，电路故障是最常见的故障现象，而要解决电路的故障，首先我们要了解电路的基本控制过程，下面我将分类介绍其控制方式的种类，按套路走，在哪里都不迷路。
点动控制方式：这是工厂电气设备控制最简单实用的方法，根据需要，按一下按钮接触器就吸合一下，电机等设备就转一下，一松手就停下来。
互锁控制方式：即按下启动按钮后设备开始工作，按停止按钮就停止运行，在这过程中主要是利用了接触器的常开辅助点达到锁定长期运行的目的。
往复循环控制方式：像在一些来回运料小车，往复运行刨床等设备，在起始终端安装有位置开关，碰到开关后改变运行方向，达到生产要求的。
上述控制方式，在现场是根据生产需要综合使用，我们在检修是先了解其控制方式再下手。在院校学过其电路图的都知道，其电路图一般分控制回路和主回路两部分，而出问题较多的是在控制回路，如开关、按钮、接触器一些辅助元件损坏、接点不通等。在主回路上执行元件如电机、电磁阀等也会出现一些问题，后续我将继续具体分享。
PLC程序控制：是计算机发展与传动控制相结合的产物，又称为自动化程序控制器。他主要由控制器、运算器、输入输出模块等组成。这种控制方法是目前使用最广发展最快的控制方法。这也就是大中专院校机电一体化专业、电气自动化专业最对口的方向。其控制器主要是德国西门子、日本三菱、ABB等以及国内一些品牌，虽然种类繁多，但其原理是相通的。
当掌握了西门子控制器的方式方法后，其他的就比较简单了，而西门子可以依次学习S7-，S7-SMART,S7-1,S7-,S7-,S7-，这样比较好理解。对于一套成熟的自动化运行工艺，如轧机，机械臂等自动化运行生产线，其程序编好后是不会出现问题的。而影响其运行发生停机等故障，出现的问题主要是：输入条件不满足，如一些进站的闸道，人脸识别有误就不能通过。其次是输入正常，但输出执行出错，如电梯到了应到的楼层，停了下来，但是门不开，就这是执行机构的问题。
因为程序控制相对来说，有一定的复杂性，大多数公司有专门的工程师进行管理，而作为现场的电气维修人员利用程序来查找一些基本问题也不难，所以电气设备维修的核心过程是：了解了电气的一些基本知识，熟悉设备电路的控制方法，抓住主回路控制回路二条主线，分清控制器输入输出条件，基本上就可以动手对现场的设备进行维修。后期主要对自动化电气设备故障案例继续分享，欢迎交流收藏点赞！