今天海蓝给大家分享一篇关于三菱PLC风洞测试软件设计的文章。详见下文。
.三菱PLC风洞测试软件概述
为了测试风扇的性能而设计的测试系统。通过改变电流,来检测设备仪器内部的压强变化,完成一轮测试之后,形成曲线图和数据表格,来分析它们是否符合既定的比例关系,从而判断风扇的性能好坏与否。
()运行环境
①软件环境:C#winForm框架、windowsXP操作系统、SQLServer数据库
②硬件环境:三菱可编程控制器FX3U、变频器、传感器、
2.总体设计()系统目标
借助风洞设备仪器,通过变换目标风扇的电流值,用实时、具体、有效的数据或图表形式来直观的论证风扇的性能,而这一过程,需要通过软件在上位机上更加形象的分析并体现出来。
(2)设计方案
①系统的硬件结构设计硬件结构原理框架图如图所示:
图硬件结构原理框架图
将风扇上电之后,通过三菱可编程控制器PLC来控制变频器的频率变化,从而控制风扇的电流改变风扇的风力大小,在风洞设备仪器上检测传感器上数据的变化,将两个传感器的数据传回三菱可编程控制器PLC。
②系统软件设计软件主要包括:PLC连接初始化、与数据库连接初始化、数据信息显示、PLC数据传递、数据库数据存储、本地数据导出。
六大功能块之间的关系是:程序运行时分别进行PLC连接初始化与数据库连接初始化,启动PLC连接测试,判定物理连接是否OK,如果OK,则读取PLC的相关数据,显示在主界面里。如果连接失败,则弹出错误框提示,检查无误,再次测试。测试OK后,从PLC中读取基本数据到程序中。当点击程序中的开始采集按钮进行测试时,系统开始与数据库进行连接,并将PLC里采集到的数据实时存储到数据库中,经过软件数据分析处理后,在当前程序主界面的数据动态显示中显示出来。当采集结束后,可以选择将数据进行导出,以EXCEL格式保存。
功能块关系如下图所示:
图2软件的功能模块
其中,软件与PLC之间的通信关系:
图3软件与PLC之间的通信
③程序数据分析逻辑流程图以上就是关于三菱PLC风洞测试软件设计的全部内容了。
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